Modelo: XT-CAT-01G
Características: alta eficacia, rendimiento consistente; de seguridad fiable sin consumir energía; - mayor vida útil del servicio
Especificaciones: Diámetro: 3 mm, 5 mm, esférica pellets
Detalles técnicos: se Refieren a las especificaciones del producto para los parámetros precisos
Embalaje: 1 kilo de vacío-bolsa de plástico sellada
Área del uso: Ampliamente utilizado en la industria alimentaria para la eliminación de CO y H2 a partir de CO2, de forma segura y eficiente la conversión de CO a CO2 a través de la oxidación, y la transformación de H2 en H2O sin consumir energía.
Descripción Del Producto
- Introducción al Producto
El CO eliminación de catalizador (pellet formulado con Pt y Pd) es una de paladio y platino-basada en metales preciosos catalizador soportado por la alúmina. Fabricado por Hunan Xintan, esta monóxido de carbono catalizador aparece como gris oscuro partículas esféricas que varían en diámetro de 3-5mm. Su aplicación principal es la eliminación de H2 y CO de CO2 a temperaturas que van desde los 160℃ a 300℃. El catalizador es capaz de oxidar el CO en CO2 y conversión de H2 en H2O. A diferencia de otros catalizadores, no contienen carbono o azufre, garantizar su uso seguro para los compañeros de purificación dentro de CO2 de los entornos. El CO eliminación de catalizador (pellet con Pt y Pd) cuenta con alta eficiencia catalítica, consistente rendimiento, la seguridad y una larga vida de servicio sin consumir energía. Debido a estos atributos, se encuentra un amplio uso en la industria alimentaria.
Vital de las Condiciones de Operación para Esta Noble Metal Catalizador:
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Azufre Total contenido está limitado a 0,1 PPM. (Parámetro Esencial)
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La reacción de la presión debe ser menor que 10.0 Mpa, con la inicial del reactor adiabático temperatura de entrada general, que van desde 160℃ a 300℃.
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2)Parámetros
Ingredientes Pd, Pt, Al2O3 Forma esfera Tamaño Diámetro: 3-5mm Densidad a granel 0.70~ 0.80 g/m l Área de la superficie ~ 170m2/ g GHSV 2.0~5.0×103 Reacción o f el contenido de CO en el gas de cola <1ppm Temperatura de trabajo 20-300℃ La vida laboral 2-3 años La presión de funcionamiento <10.0 Mpa La carga de la proporción de la altura y diámetro de 3:1 - Cálculo de la Cantidad Necesaria
A) la Determinación de la cantidad se basa en la concentración de CO y H2, el flujo de aire, la temperatura de funcionamiento y humedad.
Para calcular el volumen de catalizador necesario:
Volumen de Catalizador = Flujo de aire / GHSV
Para determinar el peso de catalizador:
Peso de Catalizador = Volumen * Grueso Gravedad Específica (Densidad aparente)
Xintan ofrece asesoramiento de expertos sobre la cantidad adecuada necesaria.
- Aplicaciones
El CO eliminación de catalizador (pellet formulado con Pt y Pd) encuentra un amplio uso en la industria de alimentos y refugio de las cámaras. Se elimina de forma eficiente el CO y el H2 a partir de CO2, CO se oxida a CO2, y se convierte en H2O H2, todos sin consumir energía y garantizar la seguridad.
- Observaciones:
A) Garantizar el catalizador se almacena en un lugar seco y sellado condición.
B) reducción No es necesario el tratamiento antes de usar el catalizador.
C) Cuando el uso y el almacenamiento en el catalizador, estar alerta sobre los efectos de las burbujas y la niebla ácida. Durante el llenado, el primer lugar una capa de acero inoxidable de malla de alambre (abertura de 2.5 ~ 3 mm), seguida por una capa de bolas de cerámica (Ø10 ~ 15 mm) de aproximadamente 10 cm de espesor. Colocar otra capa de acero inoxidable de malla de alambre en la parte superior de la capa cerámica para apoyar el lecho de catalizador y, a continuación, cargar el catalizador. Durante la carga, el personal debe usar mascarillas de polvo, y la caída libre de la altura del catalizador no debe exceder de 0.5 metros. En la parte superior de la pic lecho de catalizador, colocar otra capa de acero inoxidable de malla de alambre, seguida por una capa de bolas de cerámica (Ø10 ~ 15mm) con un espesor de 10 ~ 15 cm.
D) La caída de presión en el lecho de catalizador en plantas industriales está estrechamente ligada a varios factores, incluyendo la relación de la altura de la cama para el diámetro, la velocidad de flujo del gas, la porosidad de la distribución de gas de la placa, la forma y el tamaño de las partículas de catalizador, resistencia mecánica y funcionamiento de las condiciones de proceso. Basados en nuestra experiencia, recomendamos mantener una altura-diámetro de la relación aproximada de 3:1 para el lecho de catalizador.
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